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煤泥烘干機設(shè)備優(yōu)勢
發(fā)布時間：21-12-10 11:25:57
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機設(shè)備，采用低溫四級烘干工藝，利用滾筒內(nèi)的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒、拋落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過以上流程，使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)主要以導料為主，使煤泥順利進入二烘干區(qū)，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度620℃，瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保煤泥質(zhì)量不發(fā)生變化，二級烘干區(qū)主要解決煤泥粘結(jié)問題，室溫在450℃左右，煤泥在此區(qū)域被清理裝置反復打散防止煤泥粘結(jié)筒壁，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證煤泥外表不發(fā)生焦化；三級干燥區(qū)為高產(chǎn)烘干區(qū)，室內(nèi)溫度260℃-350℃，在強力引風下利用滾筒內(nèi)的揚料裝置反復揚撒、撞擊、撒落，從而增加了熱交換面積提高了干燥效率；四級烘干區(qū)是靠引風機作用下,呈負壓的高濕熱氣流排水區(qū)，室溫100℃-200℃。通過以上流程進入出料區(qū)，出口溫度60℃-80℃，使煤泥在烘干后比烘干前熱值提高，水份干燥在10%以下。（推薦閱讀：電加熱烘干機的維護小竅門）
1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；
2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益；
3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；
4、作為水泥廠添加料，改良水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
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